İki Yüksək Rolling Maşın istifadə edərkən nə qeyd edilməlidir

     İki yüksək yuvarlanan maşınmetal təbəqə yayma, rezin qarışdırma, polimer yayma və litium elektrod təbəqələrinin preslənməsi kimi prosesləri tamamlayaraq materiallara təzyiq göstərmək üçün iki tərs fırlanan rulona etibar edin. Onlar metallurgiya, yeni materiallar, rezin plastiklər, yeni enerji, laboratoriya tədqiqatları və inkişafı və digər sahələrdə geniş istifadə olunur. Yayma dəzgahları ağır yük daşıyan dəqiq avadanlıqdır və rulon sisteminin paralelliyi, azaldılması, temperaturu, yağlanması və təhlükəsizlik mühafizəsi hazır məhsulun qalınlığının dəqiqliyinə, rulonların xidmət müddətinə və operatorların şəxsi təhlükəsizliyinə birbaşa təsir göstərir. Avadanlıqların bir çox nasazlığı və məhsul qüsurları əsasən düzgün işləməməsi və gündəlik yoxlamaların olmaması səbəbindən baş verir. İki rulonlu yayma dəyirmanından istifadənin əsas məqamlarını mənimsəmək, dayanma müddətində yaranan nasazlıqları azalda, bütün maşının xidmət müddətini uzada və sabit istehsal məhsulunu təmin edə bilər.

1、 İşə başlamadan əvvəl yoxlama üçün əsas məqamlar

      Rəsmi qidalanma və yuvarlanmadan əvvəl, tam maşın yoxlaması tamamlanmalı və birbaşa qidalanma istehsalı qadağandır.

1.  Roller sistemi və diyircəkli boşluqların yoxlanılması

      Çatların, çuxurların, yapışan materialların, cızıqların və zədələrin olmadığını təsdiqləmək üçün yayma dəyirmanının səthini yoxlayın; Yayma dəyirmanı rulonlarının paralelliyini yoxlayın və bir tərəfdə qalın və nazik yuvarlanan materialların meydana gəlməsinin qarşısını almaq üçün hər iki tərəfdəki boşluq dəyərlərinin uyğun olduğundan əmin olun. Silindrlər arasındakı boşluğu tənzimləyərkən, hər iki tərəf sinxron və bərabər şəkildə tənzimlənməlidir. Gərginlik altında rulonların deformasiyasının və komponentlərin zədələnməsinin qarşısını almaq üçün bir tərəfə güclə basmaq qadağandır.

2. Transmissiya və yağlama sisteminin təsdiqi

      Yataqların, dişli çarxların və reduktorların sürtkü yağ səviyyələrinin kifayət qədər olduğunu və yağ dövrəsində heç bir tıxanma və ya sızma olmadığını yoxlayın; Bağlayıcılar, boltlar və sancaqlar boş deyil. Qeyri-kafi yağlama yatağın həddindən artıq istiləşməsinə, anormal səs-küyə və şaftın yanmasına səbəb ola bilər.

3. Soyutma/İsitmə Sisteminin Testi

      İşlənmiş materiallara əsasən, soyuducu su dövrəsinin və ya istilik sirkulyasiya sisteminin heç bir su sızması və ya tıxanması olmadan normal işlədiyini təsdiqləyin; Yuvarlanan dəyirmanın anormal temperaturu bilavasitə pis boşqab formasına, rulonun yapışmasına və rulonun səthinə termal ziyan vura bilər.

4. Təhlükəsizlik mühafizə cihazlarının yoxlanılması

      Bütün qoruyucu örtüklər, təhlükəsizlik blokları və fövqəladə dayandırma düymələri tam və effektivdir və qorunan təhlükəsizlik mühafizə komponentlərinin icazəsiz çıxarılması qadağandır; Təcili dayandırma funksiyasının tez işə salına biləcəyini təsdiqləyin.

5.  Yükləmə sınaq əməliyyatı yoxdur

      Bütün yoxlamaları başa vurduqdan sonra avadanlıq 3-5 dəqiqə yüksüz aşağı sürətlə işləməli, anormal səs-küy və ya vibrasiyanın olub-olmadığını, rulman temperaturu artımının normal olub-olmadığını müşahidə etməlidir. Anormallıqların olmadığı təsdiqləndikdən sonra material istehsalata verilə bilər.

2、 İstehsal və istismar prosesində əməliyyat üçün ehtiyat tədbirləri

1. Tək sıxılma miqdarını əsaslı şəkildə idarə edin

      Bir anda çox azalma təyin etməyin. İlk azalma çox böyük olmamalıdır və yuvarlanma material və qalınlığa görə bir neçə dəfə edilməlidir. Sıxılma avadanlığın daşıyıcı diapazonunu aşarsa, bu, rulonun əyilməsinə, yatağın həddindən artıq yüklənməsinə, motorun həddindən artıq yüklənməsinə səbəb olacaq və maşının ümumi strukturuna ciddi zərər verəcəkdir.

2. Sapma və sürüşmənin qarşısını almaq üçün materialın qidalanma hizalanması

      Materialın mərkəzdəki rulonlar arasındakı boşluğa daxil edilməsi və birtərəfli qüvvənin qarşısını almaq üçün bələdçi çəngəl ilə məhdudlaşdırılması lazımdır. Materialdan sapma və ya sürüşmə olduqda, yuvarlanma sürəti müvafiq olaraq azaldılmalı, rulon boşluğu yaxşı tənzimlənməlidir, rulon səthindəki yağ və çirklər təmizlənməlidir və rulon səthinin cızılmasının qarşısını almaq üçün məcburi presləmə və sərt yuvarlanma qadağan edilməlidir.

3. Temperatur dəyişikliklərinə nəzarət edin

      Yayma prosesi zamanı yuvarlanan rulonların və rulmanların istiliyinə davamlı olaraq nəzarət edin. Sürtünmə yayma dəyirmanının genişlənməsinə səbəb olan istilik yaradır, dolayı yolla rulonlar arasındakı faktiki boşluğu dəyişir. Temperatur dəyişikliklərinə əsasən az miqdarda rulon boşluğunun kompensasiyası etmək lazımdır; Rollarda istilik deformasiyasının qarşısını almaq üçün temperatur çox yüksək olduqda soyutma sistemini vaxtında yoxlayın.

4. Təhlükəli və qeyri-qanuni əməliyyatları qəti şəkildə qadağan edin

      Avadanlıq işlək vəziyyətdə olduqda, əllərin və alətlərin prokat dəyirmanının bir-birinə bağlandığı əraziyə daxil olması qəti qadağandır; Rolik səthində yapışqan və zibilin təmizlənməsi emal üçün dayandırılmalıdır. Operatorlar əməyin mühafizəsinə diqqətlə yanaşmalı, uzun saçları iş papaqlarında saxlamalı və fırlanan hissələrə ilişməmək üçün boş paltarları saxlamalıdırlar. Peşəkar olmayan şəxslərin avadanlıqla işləməsi qadağandır.

5. Məhsul və avadanlıqların vəziyyətinin real vaxt rejimində müşahidəsi

      İstehsal prosesi zamanı təbəqə metalın qalınlığına və səthinin keyfiyyətinə, həmçinin avadanlığın vibrasiyasına, səs-küyünə, yağ təzyiqi və cərəyanının dəyişməsinə diqqət yetirin; Anormal səs-küy, şiddətli sarsıntı və ya anormal temperatur artımı olduqda, nasazlıqların aradan qaldırılması üçün maşın mümkün qədər tez bağlanmalıdır və nasazlıqla istehsalı davam etdirmək qadağandır.

3, Kapatma və söndürmə əməliyyatının spesifikasiyası

      1. İstehsal tamamlandıqdan sonra rulonlar arasındakı boşluğu qaldırın və rulonlar arasındakı boşluğu müvafiq açılışa uyğunlaşdırın. Uzunmüddətli gərginlik nəticəsində yaranan deformasiyanın qarşısını almaq üçün rulonları uzun müddət sıfır boşluq sıxılma vəziyyətində saxlamayın.

      2. Avadanlıq fırlanmanı tamamilə dayandırdıqdan sonra, rulon səthinin təmizlənməsi işini yerinə yetirin, rulonun səthindəki qalıq materialı təmizləmək üçün yumşaq parçadan istifadə edin və daimi cızıqların və zədələnmələrin qarşısını almaq üçün rulonun səthini cızmaq üçün sərt alətləri qadağan edin.

      3. Maşın uzun müddət boş qalırsa, rulonun səthi silinməli və paslanmaya qarşı tədbirlər görülməlidir; Elektron idarəetmə hissəsi toz və nəmə davamlı olmalıdır və elektrik komponentləri birbaşa su ilə yuyulmamalıdır.

      4. Avadanlıqlara texniki qulluq əsas enerji təchizatını kəsməli, elektrik enerjisinin kəsilməsi etiketini yerinə yetirməli və təsadüfi işə düşmə nəticəsində yaranan təhlükəsizlik qəzalarının qarşısını almalıdır.

4、 Gündəlik baxım və baxımın əsas məqamları

1. Daimi yağlama və texniki qulluq

      Yağ çatışmazlığından yaranan aşınma və zədələnmənin qarşısını almaq üçün podşipniklərə, dişli çarxlara və ötürmə mexanizmlərinə müvafiq sürtkü yağını əlavə etmək üçün avadanlığın təlimat dövrünə ciddi şəkildə əməl edin. Bu, prokat dəyirmanının xidmət müddətini uzatmaq üçün ən vacib addımdır.

2.  Prokat dəyirmanı rulonlarının paralelliyini və boşluq dəqiqliyini mütəmadi olaraq yoxlayın

      Uzun müddət istifadə etdikdən sonra rulon sistemində ofset baş verə bilər. Hazır məhsulun vahid və sabit qalınlığını təmin etmək üçün hər iki tərəfdən rulonlar arasındakı boşluqları mütəmadi olaraq yoxlayın və onları vaxtında kalibrləyin.

3.  Roller qorunması

      Yayma dəyirmanı yüksək qiymətli əsas komponentdir, o, sərt əşyaların təsirindən və yayma səthinə material çirklərinin birbaşa əzilməsindən qaçır; Qüsurların hər bir məhsulda təkrarlanmasının qarşısını almaq üçün rulonun səthində yaranan hər hansı zədəni dərhal aradan qaldırın.

4. Hidravlik və elektrik sistemlərinin yoxlanılması

      Hidravlik yağ səviyyəsini mütəmadi olaraq yoxlayın və hidravlik modellərdə hər hansı bir sızma olub olmadığını yoxlayın; Elektrik dövrələrini mütəmadi olaraq yoxlayın və idarəetmə şkafını quru və havalandırın.

5. Sonradan nasazlıqların izlənməsini asanlaşdırmaq üçün istismar müddətini, nasazlıqları və texniki xidmət vaxtını qeyd edən avadanlığın istismar qeydlərini qurun.