Fotovoltaik zolaq yayma dəyirmanı hansı ssenarilərdə istifadəyə uyğundur

       Fotovoltaik qaynaq zolağı yayma dəyirmanı, əsasən mis ərintiləri (məsələn, oksigensiz mis və qalay örtüklü mis) vahid qalınlığa, hamar səthə və mikrometr səviyyəsində ölçülü dəqiqliyə malik düz zolaqlara (yəni, fotovoltaik qaynaq zolaqları) emal etmək üçün istifadə olunan fotovoltaik qaynaq zolaqlarının istehsalı üçün əsas avadanlıqdır. Onun tətbiqi ssenariləri, aşağıdakı kateqoriyalara bölünə bilən "fotovoltaik sənaye zəncirinin qaynaq zolağı istehsal əlaqəsinə" diqqət yetirərək, fotovoltaik qaynaq zolaqlarının istehsal ehtiyaclarına ciddi şəkildə uyğun gəlir:

1,Əsas tətbiq ssenarisi: Fotovoltaik qaynaq zolaqlarının peşəkar istehsal müəssisəsi

       Bu, müxtəlif miqyaslı qaynaq zolağı istehsalçılarını əhatə edən və müxtəlif istehsal ehtiyaclarına uyğunlaşan fotovoltaik qaynaq zolağı yayma dəyirmanının əsas istifadə ssenarisidir:

       Geniş miqyaslı fotovoltaik lent qaynaq müəssisələrinin müasir istehsal sexləri (məsələn, Wuxi Shangde, Suzhou Yubang, Zhejiang Jiaman və s.) gündəlik tondan artıq istehsal gücünə nail olmaq üçün yüksək sürətli, yüksək dəqiqlikli və avtomatlaşdırılmış fotovoltaik lent qaynaq yayma dəyirmanları (əsasən davamlı yayma xətləri) ilə təchiz edilməlidir. Belə ssenarilərdə prokat dəyirmanında aşağıdakılar olmalıdır:

       Qaynaq zolağının qalınlığa dözümlülüyünün ± 0,005 mm daxilində idarə olunmasını təmin etmək üçün qalınlığın onlayn aşkarlanması və avtomatik korreksiya sistemi ilə birlikdə çox keçidli davamlı yuvarlanma qabiliyyəti (adətən 3-5 keçid) (PERC və TOPCon kimi yüksək effektiv komponent tələbləri üçün uyğundur);

       Sonrakı qalay/gümüş örtüklü istehsal xətləri və sarma maşınları ilə əlaqəli olaraq, əl müdaxiləsini azaldan və istehsal səmərəliliyini artıran "yuvarlanan təmizləyici örtük sarğısının" inteqrasiya olunmuş istehsal xətti formalaşır.

       Uyğun məhsullar: Adi tək/polikristal komponentlər üçün qaynaq lentləri (0,1-0,3 mm qalınlığında, 1,0-6,0 mm genişlikdə), yüksək effektiv komponentlər üçün ultra incə qaynaq lentləri (0,08-0,15 mm qalınlığında) və qeyri-müntəzəm qaynaq lentləri (üçbucaqlı dairəvi qaynaq lentləri, qaynaq lentləri).

       Kiçik və orta ölçülü fərdiləşdirilmiş istehsal ssenariləri kiçik və orta ölçülü qaynaq zolağı fabrikləri və ya xüsusi sifariş tələblərinə cavab vermək üçün xüsusi qaynaq zolaqlarının tədqiqi və inkişafına yönəlmiş müəssisələr üçün çevik və tənzimlənən fotovoltaik qaynaq zolaq yayma dəyirmanları (məsələn, aralıq yayma dəyirmanları və çox spesifikasiyalı qəliblərə uyğunlaşma yayma dəyirmanları) tələb edir.

       Rulonun spesifikasiyalarını tez dəyişdirə və müxtəlif eni və qalınlığı olan qaynaq zolaqlarının istehsalına uyğunlaşa bilər (məsələn, eni 0,8 mm olan dar qaynaq zolaqları və 8,0 mm enində enli qaynaq zolaqları);

       Yeni qaynaq zolaqlarının (aşağı temperaturlu qaynaq zolaqları, yüksək keçiricilikli qaynaq zolaqları kimi) hazırlanması və ya kiçik sifarişlərin işlənməsi üçün uyğun olan kiçik seriyalı sınaq istehsalını (hər partiyada onlarla kiloqramdan yüzlərlə kiloqrama qədər) dəstəkləyin.

2,Genişləndirilmiş tətbiq ssenarisi: Fotovoltaik modul müəssisələri öz qaynaq zolağı istehsal xəttini qurur

       Ən yaxşı fotovoltaik modul şirkətləri (məsələn, LONGi, JinkoSolar, Tianhe Solar və s.) təchizat zənciri xərclərini azaltmaq və qaynaq zolağı təchizatının sabitliyini təmin etmək üçün öz qaynaq zolağı istehsalı emalatxanalarını quracaqlar. Bu zaman, fotovoltaik qaynaq zolağı yayma dəyirmanı, əsas avadanlıq kimi, "komponent istehsal əlaqəsi" tələbinə uyğunlaşmalıdır:

Yaxın məsafədən dəstək səhnəsi

       Prokat emalatxanası komponentlərin yığılması sexinə bitişikdir və istehsal olunan qaynaq zolaqları konveyer lentləri və ya dövriyyə qutuları vasitəsilə birbaşa komponent istehsal xəttinə daşınır, saxlama və daşınma əlaqələrini azaldır və qaynaq zolaqlarının səthinin oksidləşməsi riskini azaldır (xüsusilə gümüş örtüklü qaynaq zolaqlarının saxlama mühitinə yüksək tələblər var).

Komponent tələbləri ssenarilərini dəqiq uyğunlaşdırın

       Alınan qaynaq zolaqlarının spesifikasiyalarının uyğunsuzluğu probleminin qarşısını almaq üçün qaynaq zolağının ölçüsünü öz komponentlərimizdəki akkumulyator hüceyrələrinin növünə (məsələn, 182 mm və 210 mm böyük ölçülü akkumulyator elementləri) və qaynaq prosesinə (avtomatik qaynaq maşınının uyğunlaşdırılması tələblərinə) uyğun olaraq fərdiləşdirə bilərik (məsələn, qaynaq zolağının eni, batareyanın virtual qaynaq xəttinə uyğun gəlməməsi).

3,Xüsusi tətbiq ssenarisi: yüksək səviyyəli/xüsusi fotovoltaik lent istehsalı

       Yüksək əlavə dəyərə və xüsusi performansa malik fotovoltaik qaynaq zolaqları üçün ciddi emal tələblərinə cavab vermək üçün xüsusi fotovoltaik qaynaq zolağı yayma dəyirmanı tələb olunur:

Effektiv komponentlər üçün ultra incə/düzgün olmayan qaynaq zolaqlarının istehsal ssenarisi

       TOPCon və HJT kimi səmərəli komponentlərin istehsalında istifadə edilən ultra incə düz zolaqlar (qalınlıq ≤ 0,1 mm) və ya qeyri-müntəzəm qaynaq zolaqları (məsələn, üçbucaqlı və trapezoidal hissələr) yayma dəyirmanından daha yüksək dəqiqliyə nəzarət tələb edir (qalınlığa dözümlülük ± 0,003 mm (qalınlıq) yuvarlanma səthi (Ra, μm), daha hamar. qaynaq zolağının səthində cızıqlar və kənar burslar və qaynaq zamanı keçiriciliyi və yapışmanı təmin edin.

Qaynaq lentinin istehsalı ssenarilərini xüsusi mühitlərə uyğunlaşdırın

       Fotovoltaik bina inteqrasiyası (BIPV) və dəniz fotovoltaik elektrik stansiyaları üçün hava şəraitinə davamlı qaynaq zolaqları (məsələn, yüksək korroziyaya davamlı qalay/nikel örtüklü qaynaq zolaqları) istehsal edin. Yayma prosesi zamanı mis zolaqların səthi oksidləşməsinin qarşısını almaq və sonrakı örtük təbəqələrinin yapışmasını təmin etmək üçün prokat dəyirmanı oksidləşmə əleyhinə yayma prosesləri (məsələn, azotdan qoruyucu yayma) ilə təchiz edilməlidir.

4,Köməkçi tətbiq ssenarisi: Qaynaq zolağının təkrar emalı, təkrar istifadəsi və emalı

       Fotovoltaik sənaye tullantılarının təkrar emalı müəssisələri fotovoltaik modulların istehsalı zamanı əmələ gələn qaynaq zolağı tullantılarını (məsələn, kəsmə qalıqları və qüsurlu məhsullar) təkrar emal edəcək və onları fotovoltaik qaynaq zolaq yayma maşınları vasitəsilə təkrar yuvarlayacaq (səth örtüklərinin çıxarılması və ya tökmələrin yenidən əridilməsi tələb olunur), aşağı təbəqəli materialların təkrar emal edilməsi və ya təkrar emalı üçün qaynaqlanacaq. Resursların təkrar emalına nail olmaq üçün əlavə dəyərli fotovoltaik məhsullar (məsələn, kiçik paylanmış modullar, fotovoltaik oyuncaqlar) və ya digər mis emalı sahələri.

Ssenaridən istifadə üçün əsas uyğunlaşma tələbləri

       Dəqiqlik tələbləri: Effektiv komponent ssenariləri üçün mikrometr səviyyəsinin qalınlığına nəzarət (± 0,003-0,005 mm) tələb olunur, adi komponent ssenariləri üçün isə ± 0,01 mm-ə qədər rahatlaşdırıla bilər;

       Materialın uyğunlaşması: Oksigensiz mis yuvarlanarkən, yayma dəyirmanında yaxşı çeviklik nəzarəti olmalıdır. Qalayla örtülmüş misi yuvarlayarkən, örtük ayrılmasından qaçınmaq və xüsusi prokat dəyirman materiallarından (məsələn, volfram karbid prokat dəyirmanları) istifadə etmək lazımdır;

       Gücün uyğunlaşdırılması: Böyük istehsal üçün fasiləsiz yayma dəzgahları (gücü 500-1000 kq/gün), kiçik istehsal üçün isə aralıq yayma dəyirmanları (50-200 kq/gün məhsuldarlığı ilə) istifadə edilə bilər;

       Ekoloji tələblər: Qaynaq zolağının səth keyfiyyətinə tozun təsir etməməsi üçün istehsal sexi təmiz və quru olmalıdır (rütubət ≤ 60%). Yüksək temperaturlu mühitlər rulonlu soyutma sistemi ilə təchiz olunmalıdır.