Yüksək dəqiqlikli mis xəlitəli zolaq soyuq yayma dəyirmanının iş prinsipi nədir

      Yüksək dəqiqlikli yuvarlanan rulonların tərs fırlanmasına əsaslanaraq, rulon boşluğuna daxil olan mis ərintisi zolağına böyük bir yuvarlanma təzyiqi tətbiq edilir və zolağın plastik deformasiyasına, qalınlığın incəlməsinə, eninin uzanmasına və sıx quruluşa səbəb olur. Eyni zamanda, rulon boşluğunun tənzimlənməsi, gərginliyə nəzarət, qapalı döngə sürəti, əyilmə/əymə rulonu və boşqab formasına nəzarət sistemi, yüksək dəqiqlikli qalınlıq, düz boşqab forması və hamar səthdə dəqiq soyuq yayma formalaşması əldə edilə bilər.

1, Ümumi iş axını

Açıq kitab qidalanması

      Xam mis xəlitəli rulon (isti haddelenmiş kütük/yarımbərk zolaq) sabit giriş gərginliyi yaratmaq üçün açandan bərabər şəkildə buraxılır və yuvarlanan dəyirmanın girişinə verilir.

Rolikli tikişin dəqiq yerləşdirilməsi

      Hidravlik presləmə sistemi yuxarı və aşağı çarxlar arasındakı boşluğu dəqiq tənzimləyir, rulon boşluğunu hədəf qalınlığa uyğun olaraq təyin edir və onu mikrometr səviyyəsində dəqiqliklə bağlayır.

Prokat dəyirmanın tərs fırlanma yayması

      Əsas mühərrik, mis zolağı rulon boşluğuna dişləmək üçün rulonun səthindəki sürtünmə qüvvəsinə əsaslanaraq, sabit sürətlə əks istiqamətdə fırlanmaq üçün yuxarı və aşağı iş rulonlarını hərəkətə gətirir.

Plastik deformasiyanın incəlməsi və formalaşdırılması

      Mis zolağı rulon boşluqları arasında sıxılma, sürtünmə və kəsilməyə məruz qalır

Qalınlığı incə sıxılmışdır

Metal dənələri uzanır və sıxlaşır

      Daxili gərginliyin yenidən bölüşdürülməsi güc və sərtliyin artmasına səbəb olur

      Səth prokat dəyirmanının güzgü səthi ilə əzilir, parlaq və hamar olur

Gərginlik qapalı dövrə nəzarəti

      Mis zolağının əyilməsinin, qırışmasının və qırılmasının qarşısını almaq üçün qıvrım maşınının girişində və çıxışında sabit bir gərginlik yaradın, hamar yuvarlanmasını və vahid qalınlığını təmin edin.

Plitə formasının avtomatik korreksiyası

      Bükmə rulonları, aşağı əyilən silindrlər, soyutma və yağlama və boşqab formasının aşkarlanması ilə təchiz edilmişdir:

Bütün mis zolağın düzlük və bərabərlik standartına cavab verməsini təmin etmək üçün kənar dalğaları, orta dalğaları və oraq əyilmələrini düzəldin.

Materialları yuvarlayın və qəbul edin

      Yuvarlanandan sonra yüksək dəqiqlikli nazik mis zolaq, hazır dəqiq mis ərintisi zolağına çevrilmək üçün daimi gərginlikli qıvrım maşını ilə səliqəli şəkildə sarılır.

2、 Əsas köməkçi prinsiplər

Hidravlik sıxılma prinsipi

      Hidravlik AGC qalınlığına avtomatik nəzarətin qəbul edilməsi, çıxış qalınlığının real vaxtda aşkarlanması, rulon boşluğunun dinamik tənzimlənməsi, rulonun istilik genişlənməsi, sıçrayış və material sərtliyinin dəyişməsi üçün kompensasiya, ± bir neçə mikrometr yüksək dəqiqlikli qalınlığa nəzarətə nail olmaq.

Yağlama və soyutma prosesi

      Rolling oil sprey: prokat dəyirmanı və mis zolaq arasında sürtünməni azaldır, soyuyur, dəmir tozu çirklərini təmizləyir, hamar səthi təmin edir, cızıqların qarşısını alır və rulonun temperaturuna nəzarət edir.

Çox rulonlu struktur prinsipi (ümumiyyətlə yüksək dəqiqlik üçün istifadə olunur)

      Adi iki rulonlu soyuq yayma dəyirmanları deformasiyaya meyllidir, yüksək dəqiqlikli mis zolaqlar isə çox vaxt dörd rulon, altı rulon və iyirmi rulonlu soyuq yayma dəyirmanlarından istifadə etməklə istehsal olunur.

      İş rulonu yuvarlanmağa cavabdehdir, dəstək rulonu isə son dərəcə nazik və yüksək dəqiqlikli mis xəlitəli zolaqlar istehsal etmək üçün yuvarlanan rulonun əyilmə deformasiyasını azaltmaq üçün böyük təzyiqə məruz qalır.

3, Tətbiq olunan emal obyektləri

      Elektron terminallar, birləşdiricilər, 5G RF, yeni enerji, dəqiq ştamplama və s. üçün mis, fosfor mis, berilyum mis, bənövşəyi mis, mis nikel ərintisi və s. kimi yüksək dəqiqlikli ultra nazik mis zolaqlar istifadə olunur.

4, Xülasə Sadələşdirilmiş Versiya

      Hidravlik AGC qalınlığının özünü idarə etməsi, sabit gərginlik, əyilmə rulon boşqab formasının düzəldilməsi, yağlama və soyutma ilə birlikdə yuvarlanan mexaniki ekstruziya və plastik deformasiyadan nazik mis zolağından istifadə edərək, adi mis kütük yüksək dəqiqlikli mis ərintisi zolağına yuvarlanır.