PV Ribbon Rolling Mills-ə gündəlik texniki qulluq necə edilir

      ThePV Ribbon Rolling Millsqalınlıq/en dözümlülüyü, rulon güzgülərinin dəqiqliyi, AGC hidravlik qapalı dövrə, gərginlik sistemi, soyutma və yağlama, növbə öncəsi yoxlama (hər növbə başlamazdan əvvəl), növbə yoxlaması, növbədən sonrakı təmizləmə və texniki xidmət, həftəlik texniki qulluq və aylıq dərin texniki xidmətin əsas zəmanətləri ilə mikrometr səviyyəli yüksək dəqiqlikli soyuq yayma avadanlığına aiddir. Bütün modullar istehsal parametrləri olmadan, fotovoltaik qaynaq zolağının istehsal sahəsinin praktiki işinə uyğundur.

1、 Növbədən əvvəl yoxlama (operatorlar işə başlamazdan 10 dəqiqə əvvəl tələb edir)

1. Rolls və Rolling Kanalların Təftişi (Dəqiq Əsas)

Volfram karbid yayma dəyirmanının səthinin vizual təftişi: mis tozu girintiləri, cızıqlar, çuxurlar və ya oksidləşmə ləkələri yoxdur; Yüngül mis qırıntılarını tozsuz yumşaq parça və xüsusi yuvarlanan təmizləmə məhlulu ilə silin. Rolik səthini qırmaq üçün sərt kazıyıcı istifadə etməyin.

Qidalanma və boşaltma bələdçi təkərlərini, düzəldici təkərləri və material ayıran blokları yoxlayın: fırlanma heç bir tıxanma olmadan hamardır, səthdə mis şlak yığılması yoxdur, bələdçi boşluğu ofset deyil və qaynaq kəmərinin əyilməsinin və yan tərəfdə burulmaların qarşısını alın.

Dikiş meyarını yoxlayın: Yuxarı və aşağı çarxlarda sərt zərbə izlərinin olmadığını və rulonun sonuncu dəyişməsi və tikişin tənzimlənməsinin qeydlərinin tamamlandığını təsdiq edin; Yük olmadan əl ilə dönmə, yayma dəyirmanı anormal səs-küy və cızıqlar olmadan fırlanır.

Tel çəkmə və sarma I formalı təkər qurğusu: Armatur boşluq olmadan möhkəm bağlanır, bloklama lövhəsi düzdür və telin yoldan çıxması və yığılmasının qarşısı alınır.

2. Soyutma və yağlama sisteminin yoxlanılması (yürüməyə qarşı səthin zədələnməsi, müdafiə materialının oksidləşməsi)

Yuvarlanan maye çəninin maye səviyyəsi standart miqyasdadır və ağ emulsiya və ya qara çirklər yoxdur; Filtr ekranı maneəsizdir və sprey boru kəməri maneəsizdir.

Yağlama nasosunu işə salın və yuxarı və aşağı silindrlərin püskürtmə ucluqlarından yağın fasiləsiz və ya birtərəfli maye çatışmazlığı olmadan bərabər paylandığını müşahidə edin; Yerli quru sürtünmənin yayma dəyirmanına və qaynaq zolağına cızılmasının qarşısını almaq üçün tıxanmış başlığı dərhal təmizləyin.

Soyuducu sirkulyasiya fanının və istilik dəyişdiricisinin normal olduğunu və yağ temperaturunun 30-45 ℃ səviyyəsində idarə olunduğunu təsdiqləyin. Həddindən artıq istiləşmə yuvarlanan mayenin pisləşməsini və rulon səthinin termal aşınmasını sürətləndirəcəkdir.

3. Hidravlik AGC presləmə sistemi (± 0,002 mm dəqiqliklə qalınlığın müəyyən edilməsi)

Hidravlik stansiyanın yağ səviyyəsinin, yağın temperaturunun və manometrin təsdiqi: Sistem təzyiqi davamlı təzyiq düşməsi və ya təzyiq dəyişməsi olmadan avadanlığın nominal dəyərində sabitdir.

Yağ silindrində, yağ borusu birləşməsində və servo klapanda yağ sızmasının olmadığını yoxlayın; Piston çubuğunun toz keçirməyən mühürleme halqası bütövdür və yağ silindrinin içərisinə daxil olan heç bir mis tozu yoxdur ki, bu da klapan nüvəsinin ilişməsinə səbəb olur.

Rolleri yüksüz 2-3 dəfə qaldırın və endirin, AGC avtomatik kompensasiya interfeysində basmanın sinxron reaksiyasına, tıxacın və ya sürünmənin olmamasına və həyəcan siqnalına riayət edin.

4. Transmissiya və gərginlik sistemi

Əsas reduktorun və sürət qutusunun yağ səviyyəsi yağ pəncərəsinin 1/2 hissəsindədir və yağın emulsiyalaşması və ya köpüklənməsi yoxdur; Mufta qoruyucu örtüyü bütövdür və elastik tampon bloku çatlamayıb.

Dartma və sarım gərginliyi tənzimləyicisi özünü yoxlamaq üçün işə salınıb, gərginlik sensoru dəyəri sıfıra sıfırlanır və gərginlik diyircəkli rulmanlarından anormal səs-küy yoxdur.

Zəncirin və sinxron kəmərin gərginliyi orta səviyyədədir, boşluq və ya atlama dişləri yoxdur və sürtkü yağı quru deyil.

5. Elektrik, onlayn aşkarlama, təhlükəsizlik kilidləmə

Elektrik idarəetmə qutusunun soyuducu ventilyatoru normaldır və qutunun içərisində mis tozunun və ya yağ ləkələrinin yığılması yoxdur; Sıxılmış hava üç komponentli drenaj, sabit hava təzyiqi 0,5-0,6MPa.

Onlayn qalınlıq ölçmə cihazının linzasını və sensor zondunu təmizləyin, yuvarlanan mayenin sıçraması və ya maneəsi yoxdur və sıfırlama kalibrlənməsi normaldır.

Təhlükəsizlik qapısı, fövqəladə dayanma, naqillərin qırılmasına qarşı qorunma və ultra qalın və ultra nazik siqnalizasiyanın effektivliyi sınaqdan keçirilmişdir və bloklama qısa qapanma ola bilməz.

2、Dərs zamanı dinamik yoxlama (hər 2 saatda bir dəfə, istehsal prosesi)

Anormal səs-küyə görə bütün maşını izləyin: Rolikli podşipniklərdə, reduktorda, hidravlik nasosda və dartma mühərrikində anormal səs-küy və ya həddindən artıq vibrasiya varsa, nasazlıqların aradan qaldırılması üçün maşını dərhal dayandırın; Yuvarlanan dəyirman yatağının temperaturu ≤ 65 ℃-dir. Temperatur həddini keçərsə, maşını dayandırın və sürtkü yağını doldurun.

Məhsul ölçülərinin real vaxt monitorinqi: Hər 30 dəqiqədən bir nümunələr götürün və qalınlığı və eni mikrometre ilə yenidən yoxlayın. Tolerantlıq sürüşürsə, rulonun aşınmasını, hidravlik təzyiqin dəyişməsini və qeyri-sabit gərginliyi yoxlayın.

Yuvarlanan mayenin vəziyyəti: Sirkulyasiya edən mayedə çox miqdarda mis tozu süspansiyonunun olub olmadığını müşahidə edin. Əgər filtrasiya təzyiqi fərqi artırsa, bu, filtr elementinin bloklandığını göstərir. Vaxtında ehtiyat filtrinə keçin.

Boru kəmərlərinin sızdırmazlığının yoxlanılması: Hidravlik yağ borularında, yağlama borularında və soyuducu su borularında sızma olub olmadığını yoxlayın. Az miqdarda yağ sızması varsa, qaynaq zolağının yağla çirklənməsi nəticəsində yaranan səth qüsurlarının qarşısını almaq üçün birləşmələri vaxtında sıxın.

Gərginlik sabitliyinin müşahidəsi: Tel fasilələrlə silkələmir, sıxılmır və ya boşalmır; Sarma və naqillər səliqəlidir, kənarları bükülmüş və ya çökmüş rulonlar yoxdur və naqil motorunun vinti mütəmadi olaraq yağlanır.

Ətraf mühitin tozuna nəzarət: Mis tozunu yayma dəyirmanına vaxtında üfürün və böyük miqdarda tozun qalınlıqölçənə, servo klapana və rulman oturacağına üzməsini qadağan edin.

3, Növbədən sonrakı təmizlik və texniki qulluq (söndürüldükdən sonra 15-30 dəqiqə, gündəlik son)

1. Bütün maşının təmizlənməsi (fotovoltaik lentdə yüksək mis tozu, açar)

Maşını dayandırın və enerjini söndürün. Rolik çərçivəsini, bələdçi təkərini, sarma mexanizmini və elektrik idarəetmə qutusunun istilik yayma portunu üfürmək və təmizləmək üçün aşağı təzyiqli quru sıxılmış havadan (≤ 0,3MPa) istifadə edin və əlavə edilmiş mis tozunu çıxarın.

Qalıq mis qırıntılarını yuvarlanmadan hərtərəfli təmizləmək və növbəti gün yayma zamanı naqildə cızıqlara yol verməmək üçün rulonun səthini, qalınlıq ölçən linzanı, gərmə çarxını və düzəldici çarxı tozsuz parça ilə silin.

Şlak qaytarma çənini və yuvarlanan mayenin süzgəc lüləsini təmizləyin, yığılmış mis palçığını atın və dövriyyə boru kəmərinin tıxanmasının qarşısını alın.

Avadanlığın və əməliyyat platformasının xarici səthini silin, yerdəki mis tozunu təmizləyin, tozun podşipniklərə və istiqamətləndirici relslərə daxil olmasının qarşısını almaq üçün mis qırıntılarını təsnif edin və təkrar emal edin.

2. Sistemin Bağlanması Baxımı

Yağlama sistemi: Sirkulyasiya pompasını 3 dəqiqə qısa müddətə işlək vəziyyətdə saxlayın, boru kəmərindəki qalıq çirkləri boşaltın və sprey klapanını bağlayın; Soyuducunun xarici soyuducu qanadlarındakı tozu təmizləyin.

Hidravlik sistem: sızmalara nəzarət edin, yağ temperaturu və təzyiq əməliyyat məlumatlarını qeyd edin; Üç hissəli hava anbarında yığılmış suyu buraxın.

Rulodan qorunma: Uzunmüddətli dayanmalar zamanı (gecə növbələri/həftə sonları), oksidləşmənin və pasın çuxur əmələ gəlməsinin qarşısını almaq üçün rulonun səthinə az miqdarda pasdan qoruyan yuvarlanan yağ çəkin.

Alətləri orijinal vəziyyətinə qaytarın: I-şəkilli təkərləri, ehtiyat yuvarlanan rulonları və tənzimləyici çarxları pasdan qoruyan alət rəfində saxlamazdan əvvəl təmizləyin, toqquşmadan rulonun səthinə zərər verməsin.

3. Qeyd dəftəri

Avadanlıqların əməliyyat qeydlərini doldurun: yuvarlanma çıxışı, boşluqların tənzimlənməsi, rulon səthinin aşınması, hidravlik anormallıqlar, siqnalizasiya nasazlıqları, filtr elementinin dəyişdirilməsi, yağlama və doldurma vəziyyəti, bir maşının və bir faylın izlənməsini təmin edin.

4、 Hər həftə müntəzəm olaraq dərin texniki qulluq (4 saat fasilə, həftədə sabit növbələr)

Roll və podşipniklərə qulluq

Rolikli rulman oturacağının son qapağını çıxarın, daxili mis tozunu təmizləyin və yüksək temperatura və həddindən artıq təzyiqə davamlı sürtkü yağı əlavə edin; Yatağın boşluğunu yoxlayın, çuxur və ya anormal səs-küy olub-olmadığını yoxlayın və aşınma dözümlülükdən artıq olarsa, rulmanı dəyişdirin; Yuvarlanan dəyirmanın sızdırmazlıq suyunu bloklayan halqasını yoxlayın, yuvarlanan mayenin yatağa sızmasının və korroziyaya uğramasının qarşısını almaq üçün qocalıb sərtləşərsə, onu birbaşa dəyişdirin.

Yağlama və soyutma sisteminin dərindən təmizlənməsi

Yuvarlanan mayenin bütün filtrlərini təmizləyin (ilkin qaba filtr, ikinci dərəcəli dəqiq filtr) və tıxanmış filtr elementlərini dəyişdirin; Sirkulyasiya boru kəmərində mis palçıq yığılmasının olub olmadığını yoxlayın və sprey magistral borusunu təmizləyin; Yuvarlanan mayenin bulanıqlığını müşahidə etmək üçün nümunələr götürün və standartdan artıq olan bütün çirkləri yeni maye ilə əvəz edin.

Transmissiya sisteminə texniki qulluq

Sürət qutusu dişli yağının rəngini yoxlayın, qara rəngə çevrilirsə və ya metal aşındırıcı hissəciklər varsa, onu əvvəlcədən dəyişdirin; Muftaları, lövbər cıvatalarını və çərçivə bağlama çubuqlarını sıxın (çərçivənin deformasiyasının yuvarlanan koaksiallığa təsir göstərməməsi üçün diaqonal fırlanma momentinin bərkidilməsi); Tozu təmizləyin və sinxron kəmər və zənciri yağlayın.

AGC hidravlik sistemə texniki qulluq

Hidravlik stansiyanın hava keçirən filtr elementini təmizləyin; Servo klapan tıxacını və dövrəsini yağ ləkələri üçün yoxlayın; Azot qazını doldurmaq üçün kifayət deyilsə, akkumulyatorun təzyiqini yoxlayın; Yağ silindrinin tozdan qorunma və sızdırmazlıq halqasını yoxlayın, çox miqdarda yağ sızmasının qarşısını almaq üçün hər hansı kiçik zədələri əvvəlcədən dəyişdirin.

Onlayn aşkarlama və gərginlik sisteminin kalibrlənməsi

Onlayn qalınlıq ölçmə cihazının sıfır nöqtəsinin və standart blokunun kalibrlənməsi; Gərginlik sensorunu sıfırlayın və həssas rulonun yapışmasını təmizləyin; Naqillərin bərabər çəkilməsini təmin etmək üçün naqil vintini və xətti bələdçini silin və yağlayın.

Elektrikli tozdan təmizləyici bərkitmə

Elektrik idarəetmə qutusunun aşağı gərginlikli üfürmə və tozdan təmizlənməsini açın və terminal blokunun vida momentini sıxın; Gərginlik və qalınlığın ölçülməsi siqnalının sürüşməsinə səbəb olan kontaktların zəif təmasının qarşısını almaq üçün kontaktorların və relelərin səthindəki mis tozunu təmizləyin.