Fotovoltaik qaynaq zolağı yayma dəyirmanından istifadə edərkən nələrə diqqət yetirilməlidir

       Əsas funksiyasıfotovoltaik qaynaq zolağı yayma dəyirmanımis zolaq substratını fotovoltaik modulların qaynaq tələblərinə cavab verən ultra nazik və yüksək dəqiqlikli qaynaq zolaqlarına yuvarlamaqdır. İstifadə prosesi dörd əsas aspekt ətrafında dönməlidir: dəqiq nəzarət, avadanlığın təhlükəsizliyi, məhsulun keyfiyyəti və personalın işləməsi. Xüsusi ehtiyat tədbirləri aşağıdakılardır:

1,İşə başlamazdan əvvəl hazırlıq: Avadanlıq və xammal arasında uyğunluğu təmin edin

Xammalın keyfiyyətinin yoxlanılması və ilkin təmizlənməsi

        Mis zolaqlı substratın spesifikasiyalarının (qalınlığı, eni) və materialının (mis təmizliyi ≥ 99,9%) prokat dəyirmanına emal tələblərinə cavab verdiyini və prokat dəyirmanına zərər verən çirklərin qarşısını almaq üçün səthin oksidləşmədən, yağ ləkələrindən, cızıqlardan və buruqlardan təmiz olduğunu təsdiqləyin.

        Mis zolağının səthində oksid təbəqəsi varsa, ilk növbədə turşu ilə yuyulma və cilalama müalicəsi aparılmalıdır; Yağla çirklənmə varsa, sürüşmə zamanı örtünün sürüşməsinin və ya zəif yapışmasının qarşısını almaq üçün onu təmizləmək və hava ilə qurutmaq üçün xüsusi təmizləyici vasitədən istifadə edin.

        Lehim zolağı örtüyünün vahidliyini yoxlayın (məsələn, qalay örtük). Əgər bu, əvvəlcədən konservləşdirilmiş mis zolaqdırsa, yuvarlanandan sonra örtünün çatlamaması və soyulmaması üçün örtük qalınlığının standartlara uyğun olduğunu təsdiqləmək lazımdır.

Avadanlıq parametrlərinin kalibrlənməsi və yoxlanılması

        Hədəf qaynaq zolağının qalınlığına və eninə (adi fotovoltaik qaynaq zolağının qalınlığı 0,08-0,3 mm) əsaslanaraq yayma təzyiqini, yuvarlanma boşluğunu və yayma dəyirmanının yuvarlanma sürətini dəqiq tənzimləyin. İlk yuvarlanmadan əvvəl, bir tərəfin qalın və ya nazik olduğu vəziyyətlərdən qaçaraq, çoxsaylı incə tənzimləmələr vasitəsilə bərabər rulon boşluqlarını təmin etmək üçün sınaq yuvarlanması tələb olunur.

        Prokat dəyirmanın səthinin vəziyyətini yoxlayın: Prokat dəyirmanı hamar, zədələnmədən, mis yapışmadan və pasdan təmiz olmalıdır. Çizilmələr və ya aşınmalar varsa, onlar cilalanmalı və ya vaxtında dəyişdirilməlidir, əks halda onlar qaynaq zolağının səthinə birbaşa kopyalanaraq sonrakı qaynaq keçiriciliyinə təsir göstərəcəkdir.

        Avadanlığın bütün komponentlərinin, o cümlədən ötürmə sistemi, gərginliyə nəzarət sistemi, bələdçi cihazı və sarma qurğusu normal işlədiyini təsdiqləyin. Gərginlik sabit və orta səviyyədə olmalıdır (çox sıx, mis zolağı asanlıqla qıra bilər və çox boşluq zolağın əyilməsinə səbəb ola bilər) və bələdçi çarxı mis zolağın mərkəz xəttinə uyğunlaşdırmaq lazımdır.

        Yağlama sistemini yoxlayın: rulmanlar və ötürücü dişlilər üçün sürtkü yağının kifayət qədər olduğundan və yağ keyfiyyətinin təmiz olduğundan əmin olun. Zəif yağlama avadanlığın səs-küyünə, rulonun yüksək temperaturunun yüksəlməsinə və yuvarlanma dəqiqliyinə təsir göstərə bilər.

Təhlükəsizlik mühafizəsi yoxlaması

        Avadanlığın qoruyucu qapağının, fövqəladə dayandırma düyməsinin və qoruyucu hasarın bütöv və effektiv olduğunu, torpaqlama qurğusunun etibarlı olduğunu təsdiqləyin və yaralanmaya səbəb ola biləcək yüksək sürətli əməliyyat zamanı zolağın qırılmasının və uçmasının və ya hissələrin yıxılmasının qarşısını alın.

        Seminar mühitini yoxlayın: əməliyyat sahəsini təmiz və quru, toz və zibildən təmizləyin, temperaturu 15-30 ℃, rütubət ≤ 60% tənzimləyin və mis zolağının oksidləşməsinin və ya avadanlığın elektrik komponentlərinin nəmlənməsinin qarşısını alın.

2,Yayma prosesi zamanı əməliyyat: dəqiqliyə və keyfiyyətə ciddi nəzarət

Məhsulun keyfiyyətinin real vaxt monitorinqi

      Proses boyu qaynaq zolağının qalınlığının düzgünlüyünə nəzarət edin: Qalınlığın sapmasının ± 0,003 mm daxilində idarə olunmasını təmin etmək üçün mikrometr və ya onlayn qalınlıq ölçən cihazdan istifadə edin (fotovoltaik qaynaq zolaqları son dərəcə yüksək qalınlıq dəqiqliyi tələb edir və həddindən artıq sapma komponentin cari keçiricilik səmərəliliyinə təsir edə bilər).

      Qaynaqlanmış zolağın səthinin vəziyyətini müşahidə edin: Hazır qaynaqlanmış zolaq hamar bir səthə malik olmalıdır, girintilər, qırışlar, örtüklərin soyulması və kənarlarında buruqlar və ya qıvrılmış kənarlar olmamalıdır. Səth qüsurları varsa, prokat dəyirmanını və ya xammalı yoxlamaq üçün maşın dərhal dayandırılmalıdır.

      Yuvarlanma sürətinə nəzarət: Mis zolağın qalınlığına görə sürəti tənzimləyin. İncə spesifikasiyalı qaynaq zolaqları üçün (≤ 0,1 mm) uzanan deformasiya və ya zolağın qırılmasının qarşısını almaq üçün yuvarlanma sürətini azaldın; Avadanlığın həddən artıq yüklənməsinin qarşısını almaq üçün sürətlə yuvarlanmağı qəti şəkildə qadağan edin.

Avadanlıqların istismar vəziyyətinin monitorinqi

       Avadanlıqların işləmə səsinə diqqət yetirin: Normal yuvarlanma zamanı avadanlıq anormal səs-küy olmadan dayanıqlı olmalıdır. Metal zərbə və ya kəskin sürtünmə səsi olarsa, rulonun yanlış hizalanması, yatağın zədələnməsi və boş ötürücü komponentlər kimi problemləri yoxlamaq üçün maşın yoxlama üçün dərhal dayandırılmalıdır.

       Prokat dəyirmanının temperaturunun monitorinqi: Yayma prosesi zamanı yayma dəyirmanında sürtünmə səbəbindən temperatur yüksələcək və temperaturun ≤ 60 ℃ olmasına nəzarət edilməlidir. Temperatur artımı çox sürətli olarsa, yuvarlanan dəyirmanın genişlənməsinin və rulon boşluğunda dəyişikliklərin qarşısını almaq üçün soyutma sistemi (suyun soyudulması və ya havanın soyudulması) işə salına bilər, bu da dəqiqliyə təsir edəcəkdir.

       Şeridin sapmasının qarşısının alınması: Mis zolağın hərəkət trayektoriyasının real vaxt rejimində müşahidəsi. Əgər sapma baş verərsə, zolağın kənarı ilə avadanlığın komponentləri arasında sürtünmə zədələnməsinin və ya yayma dəyirmanına yuvarlanması nəticəsində avadanlığın tıxanmasının qarşısını almaq üçün istiqamətləndirici qurğu və ya sarma gərginliyi yaxşı tənzimlənməlidir.

İşçilərin standartlaşdırılmış əməliyyatı

       Operatorlardan fərdi qoruyucu vasitələrdən (əlcəklər, qoruyucu eynəklər, iş paltarları) geyinmələri tələb olunur və qarışma nəticəsində yaralanmaların qarşısını almaq üçün iş zamanı prokat dəyirmanına və zolağa əlləri ilə birbaşa toxunmaq qəti qadağandır.

       Avadanlıq işləyərkən təmizləmə, sazlama, texniki qulluq və digər əməliyyatların aparılması qəti qadağandır. Problemlərin aradan qaldırılması tələb olunarsa, maşın dayandırılmalı, elektrik enerjisi kəsilməli və "Bağlamayın" xəbərdarlıq lövhəsi asılmalıdır.

       Birdən çox insanla əməkdaşlıq edərkən, dəqiq əmək bölgüsü tələb olunur və işə başlamazdan əvvəl səhv işləmədən qaçınmaq üçün bütün işçilərin təhlükəsiz ərazidə olmasını təsdiqləmək lazımdır.

3, Söndürüldükdən sonra texniki xidmət və texniki qulluq: avadanlıqların ömrünün uzadılması

Avadanlıqların təmizlənməsi

       Prokat işini dayandırdıqdan sonra onun səthindəki mis qırıntılarını və yağ ləkələrini vaxtında təmizləyin və növbəti yayma prosesində girintilərə səbəb ola biləcək qalıq çirklərin qarşısını almaq üçün yuvarlanan dəyirmanı yumşaq parça ilə silin; Sarma cihazındakı tullantıları təmizləyin və avadanlığı təmiz saxlayın.

       Tozun yığılmasının elektrik komponentlərinin istilik yayılmasına təsir etməməsi və nasazlıqlara səbəb olmasının qarşısını almaq üçün elektrik idarəetmə şkafını və istilik yayma ventilyasiyalarını təmizləyin.

Daimi texniki qulluq və qulluq

       Rulonun saxlanması: Rulonların düzgünlüyünü mütəmadi olaraq yoxlayın və cilalayın və ciddi şəkildə köhnəldikdə onları vaxtında dəyişdirin; Maşın uzun müddət dayandıqda, yayma dəyirmanının səthinə pas əleyhinə yağ sürtmək və paslanmamaq üçün onu qoruyucu plyonka ilə bağlamaq lazımdır.

       Yağlama və texniki qulluq: Sürtkü yağını mütəmadi olaraq dəyişdirin, yağlama boru kəmərlərini təmizləyin və bütün hərəkət edən hissələrin kifayət qədər yağlanmasını təmin edin; Hidravlik sistemin yağ təzyiqini və səviyyəsini yoxlayın, hidravlik yağı vaxtında doldurun və çirkləri süzün.

       Zəif hissələrin dəyişdirilməsi: Ötürücü kəmərlər, bələdçi təkərlər və dolama sıxacları kimi həssas hissələrin aşınmasını və köhnəlməsini mütəmadi olaraq yoxlayın. Avadanlıq işinin sabitliyinə təsir etməmək üçün qocalma və ya deformasiya baş verdikdə onları dərhal dəyişdirin.

       Elektrik sisteminə texniki qulluq: Mühərriklər, sensorlar və tezlik çeviriciləri kimi elektrik komponentlərinin naqillərinin boş olub olmadığını, izolyasiyanın yaxşı olub olmadığını mütəmadi olaraq yoxlayın və avadanlığın elektrik təhlükəsizliyini təmin edin.

Hazır məhsulların və xammalın saxlanması

       Yuvarlanan qaynaq zolaqları spesifikasiyalara uyğun olaraq təsnif edilməli və qıvrılmalı, nəmə davamlı filmlə bükülməli, spesifikasiyalar və istehsal tarixi ilə etiketlənməli, oksidləşmə və deformasiyanın qarşısını almaq üçün quru və havalandırılan anbarda saxlanmalıdır.

       İşlənməmiş mis zolaqlı substratlar yüksək səviyyədə saxlanmalı və korroziyanın qarşısını almaq üçün turşu, qələvi və rütubətli mühitlərdən uzaq saxlanılmalıdır.

4, Anormal vəziyyətin idarə edilməsi: itkini vaxtında dayandırın və riskin qarşısının alınması

       Qaynaq zolağı qırılırsa, maşını dərhal dayandırın, enerjini kəsin, qırılan zolağı təmizləyin, səbəbini araşdırın (məsələn, həddindən artıq gərginlik, xammal qüsurları və kiçik diyircəkli boşluq), parametrləri tənzimləyin və yenidən yuvarlanmağa cəhd edin.

       Prokat dəyirmanında temperaturun qeyri-adi dərəcədə yüksək olduğu aşkar edilərsə, maşını dayandırın və soyutma sisteminin nasaz olub-olmadığını və ya yağlamanın qeyri-kafi olub olmadığını yoxlayın. Yenidən işə başlamazdan əvvəl temperatur normal səviyyəyə düşənə qədər gözləyin.

       Avadanlıqda sızma, anormal səs-küy və güclü vibrasiya kimi ciddi nasazlıqlar varsa, dərhal təcili dayandırma düyməsini sıxın, əsas enerji təchizatını kəsin, işləmək üçün peşəkar texniki xidmət personalına müraciət edin və onun öz gücü ilə sökülməsi qəti qadağandır.