Fotovoltaik qaynaq zolağı yayma dəyirmanının adi yayma dəyirmanı ilə müqayisədə üstün üstünlükləri hansılardır

      Adi yayma dəyirmanları ilə müqayisədə, fotovoltaik qaynaq zolağı yayma dəyirmanlarının əsas üstünlükləri daha ciddi dəqiqliyə nəzarət, fotovoltaik qaynaq zolağının emalı üçün optimallaşdırılmış proses uyğunlaşması, daha yüksək istehsal səmərəliliyi və kəşfiyyat səviyyəsində əks olunur. Onlar xüsusi olaraq fotovoltaik qaynaq zolaqlarının mikro səviyyəli emal ehtiyacları üçün nəzərdə tutulmuşdur və fotovoltaik modul qaynaq zolağı ölçüsünün tutarlılığı və keçiricilik performansının yüksək tələblərinə effektiv şəkildə cavab verə bilər.

1,Dəqiq nəzarət qabiliyyəti adi yayma dəyirmanlarının imkanlarından xeyli yüksəkdir

Ölçü dəqiqliyi mikrometr səviyyəsinə çatır

      Fotovoltaik qaynaq zolağı yayma dəyirmanının kəsik ölçüsünün sapması ± 0,005 mm daxilində idarə oluna bilər və səthin hamarlığı tələbi Ra ≤ 0,1 μ m-dir. Bununla belə, adi yayma dəyirmanlarının partiya sapması adətən 0,03 mm-dən çox olur ki, bu da fotovoltaik qaynaq zolaqlarının emal standartlarına cavab verə bilməz. Bu yüksək dəqiqlik lehim zolağının sapması nəticəsində fotovoltaik modulun enerji istehsalının səmərəliliyinin azalmasının qarşısını ala bilər (lehim zolağının 10 μ m sapması enerji istehsalının səmərəliliyini 0,5% azalda bilər).

Roller sistemi daha güclü sabitliyə malikdir

      Servo motorun qapalı dövrəli idarəetməsini (cavab müddəti ≤ 0,01s) və rulon sisteminin axıntısı ≤ 0,002 mm-ni qəbul etməklə, yüksək sürətli yuvarlanma prosesində qaynaqlanmış zolağın ölçüsünün həmişə uyğun olmasını təmin edə bilər; Bununla belə, adi yayma dəyirmanları əsasən əl ilə tənzimlənməyə əsaslanır və əməliyyat xətalarına və avadanlıq vibrasiyasına həssasdır, nəticədə ölçü sabitliyi zəif olur.

2, Fotovoltaik lent emal uyğunlaşması üçün prosesin optimallaşdırılması

İnteqrasiya edilmiş ixtisaslaşdırılmış köməkçi funksiyalar

      Qaynaq zolağının istilik deformasiyası nəticəsində yaranan dəqiqlikdən sapmaların qarşısını almaq üçün ağıllı temperatur nəzarət modulu, yayma temperaturunun real vaxt rejimində monitorinqi (səhv ± 2 ℃) ilə təchiz edilmişdir; Bəzi modellər yuvarlanmadan əvvəl təmizləmə mexanizmini də birləşdirir ki, bu da çirklərin yuvarlanma dəqiqliyinə və məhsulun səthinin keyfiyyətinə təsir etməsinin qarşısını almaq üçün təmizləmə fırçası vasitəsilə mis zolağın səthindəki çirkləri təmizləyir. Bu, adi yayma dəyirmanlarında olmayan xüsusi dizayndır.

Yaşıl yayma texnologiyasının qəbul edilməsi

      Susuz yayma texnologiyasının tətbiqi tullantı sularının axıdılmasını 90% azaldır ki, bu da təkcə fotovoltaik sənayenin ekoloji tələblərinə cavab vermir, həm də qaynaq zolaqlarının səthi oksidləşməsi problemlərindən və adi prokat dəyirmanlarının yaş yayma nəticəsində yaranan yüksək çirkab sularının təmizlənməsi xərclərinin qarşısını alır.

3、 Daha yüksək istehsal səmərəliliyi və kəşfiyyat səviyyəsi

Kütləvi istehsal ehtiyaclarına uyğunlaşdırılmış yüksək sürətli yuvarlanma

      Fotovoltaik qaynaq zolağı yayma dəyirmanının yuvarlanma sürəti 200 m / dəq-dən çox ola bilər və bəzi yüksək sürətli modellər hətta 250 m / dəq-ə çata bilər, istehsal səmərəliliyi adi yayma dəyirmanları ilə müqayisədə 40% -dən çox artmışdır; Bununla belə, adi yayma dəyirmanları dəqiqlik və sabitlik ilə məhdudlaşır və yayma sürəti adətən 100 m/dəqdən aşağı olur.

Dəyişdirmə və əməliyyat daha səmərəlidir

      Adi yayma dəyirmanlarının dəyişdirmə müddəti hər dəfə 30 dəqiqədən çox olur və əsas komponentlərin xidmət müddəti nisbətən qısadır; Fotovoltaik qaynaq zolağı yayma dəyirmanı çox spesifikasiyalı qaynaq zolağının emalı üçün dəyişdirmə dizaynını optimallaşdıraraq, dəyişdirmə səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırdı. Eyni zamanda, əsas komponentin ömrü 8000 saata çatdı ki, bu da ənənəvi avadanlıqdan iki dəfə çoxdur və istismar və texniki xidmət xərcləri 40% azalıb.

Ağıllı idarəetmə sistemi

       Real vaxt rejimində yuvarlanma parametrlərini tənzimləyə və pilotsuz davamlı istehsala nail ola bilən inteqrasiya edilmiş avtomatlaşdırma monitorinqi və əks əlaqə sistemi; Bununla belə, adi prokat dəyirmanları əsasən yarı avtomatik idarə olunur, tez-tez əl ilə yoxlamalar və düzəlişlər tələb olunur ki, bu da asanlıqla istehsalda fasilələrə və keyfiyyət problemlərinə səbəb ola bilər.

4, Fotovoltaik lent üçün uyğun material emal xüsusiyyətləri

       Fotovoltaik zolaq yayma dəyirmanı 0,1-0,5 mm qalınlığında mis zolaqların yuvarlanması tələblərinə cavab verən mis zolaqların maddi xüsusiyyətlərinə əsasən 50% azalma dərəcəsinə nail ola bilər və haddelenmiş zolağın keçiriciliyi zədələnmir; Adi yayma dəyirmanlarının azalma sürətinə və yuvarlanma qüvvəsinə düzgün nəzarət edilməməsi asanlıqla metal materialların daxili strukturunun deformasiyasına səbəb ola bilər, qaynaqlanmış zolaqların keçiricilik səmərəliliyinə təsir göstərə bilər.