Fotovoltaik qaynaq zolağı yayma dəyirmanının texniki xüsusiyyətləri hansılardır

       Fotovoltaik qaynaq zolağı yayma dəyirmanının texniki xüsusiyyətləri dörd ölçüyə əsas diqqət yetirməklə, fotovoltaik qaynaq zolaqlarının "yüksək dəqiqlik, yüksək konsistensiya və yüksək sabitlik" istehsal ehtiyacları ətrafında fırlanır: ölçülərə nəzarət, istehsal səmərəliliyi, əməliyyat etibarlılığı və proses uyğunluğu.

1. Ultra yüksək dəqiqlikli idarəetmə qabiliyyəti

       Bu, qaynaq zolağı məhsullarının keyfiyyətini bilavasitə müəyyən edən fotovoltaik qaynaq zolağı yayma dəyirmanının əsas texniki xüsusiyyətidir.

       Ölçü dəqiqliyinə nəzarət: Yayma dəyirmanını servo mühərriklərlə idarə etməklə və yüksək dəqiqlikli sensorlar ilə real vaxt rejimində monitorinq etməklə, fotovoltaik qaynaq zolaqlarının müxtəlif spesifikasiyalarının istehsal ehtiyaclarına cavab verən qaynaq zolağının qalınlığı ± 0,005 mm və eni ± 0,01 mm-ə ultra dəqiqliklə nəzarət etmək mümkündür (məsələn, 0,2 mm-də 0,2 mm qaynaq).

       Gərginlik Sabitliyinə Nəzarət: Çox mərhələli gərginliyə bağlı qapalı dövrə idarəetmə sistemini qəbul edərək, gərginlik, gərginlik dalğalanmaları səbəbindən mis telin dartılma deformasiyasının və ya qırılmasının qarşısını almaq üçün bütün açılma, çəkmə, yuvarlama və sarma prosesi boyunca dəqiq şəkildə tənzimlənir, qaynaq zolağının kəsişməsinin vahidliyini təmin edir.

       Rulonun düzgünlüyünə zəmanət: Rulon, ultra dəqiq üyüdülmə ilə işlənmiş, səthi pürüzlülüyü ≤ 0,02 μ m olan yüksək möhkəm ərinti materialından hazırlanmışdır və rulonun sürtünmə ilə qızdırılması nəticəsində yaranan ölçü sapmasının qarşısını almaq üçün rulon temperaturunun kompensasiya sistemi ilə təchiz edilmişdir.

2. Effektiv və davamlı istehsal dizaynı

       Fotovoltaik sənayenin genişmiqyaslı istehsal ehtiyaclarına uyğunlaşmaq və struktur optimallaşdırma və avtomatlaşdırma texnologiyası vasitəsilə istehsal səmərəliliyini artırmaq.

       Yüksək sürətli yuvarlanma qabiliyyəti: Qabaqcıl modellərin yuvarlanma xəttinin sürəti 60-120m / dəq-ə çata bilər və bir avadanlığın gündəlik istehsal gücü ənənəvi modellərlə müqayisədə 30% -dən çox artır, fotovoltaik modulun istehsal gücünün genişləndirilməsində qaynaq zolaqlarına olan toplu tələbatı ödəyir.

       Tam prosesin avtomatlaşdırılması: ara keçidlərə əl ilə müdaxiləyə ehtiyac olmadan avtomatik açılma, onlayn aşkarlama, qüsur siqnalı və avtomatik sarma kimi funksiyaları birləşdirmək, dayanma müddətini azaltmaq və 24 saat fasiləsiz və sabit istehsala nail olmaq.

       Sürətli dəyişdirmə dizaynı: Modul çarx dəstləri və parametr yaddaş funksiyasından istifadə edərək, qaynaq zolaqlarının müxtəlif spesifikasiyalarını dəyişdirərkən, avadanlığın çevik istehsal qabiliyyətini yaxşılaşdırarkən keçid müddəti 15-30 dəqiqəyə qədər qısaldıla bilər.

3. Uzunmüddətli əməliyyat sabitliyi

       Sənaye səviyyəli davamlı istehsal ssenariləri üçün avadanlıq seçimi və sistem dizaynı vasitəsilə avadanlığın etibarlılığını təmin edin.

       Yüksək sərtlikli gövdə quruluşu: Gövdə inteqral tökmə və ya qaynaq texnologiyasını qəbul edir və daxili gərginliyi aradan qaldırmaq üçün yaşlanma müalicəsinə məruz qalır, yuvarlanma prosesi zamanı gövdənin deformasiyaya uğramamasını təmin edir və yüksək dəqiqlikli yuvarlanma üçün sabit bir təməl təmin edir.

       Əsas komponentlərin davamlılığı: Rolikli podşipniklər və ötürücü dişlilər kimi əsas komponentlər komponentlərin xidmət müddətini uzatmaq və avadanlığın nasazlıq dərəcəsini azaltmaq üçün dövriyyədə olan yağlama və soyutma sistemi ilə birlikdə idxal olunan yüksək dəqiqlikli komponentlərdən hazırlanır.

       Ağıllı nasazlıq diaqnostikası: temperatur, vibrasiya və cərəyan kimi çoxölçülü sensorlar, avadanlığın iş vəziyyətinin real vaxt rejimində monitorinqi, anormallıqlar baş verdikdə avtomatik siqnalizasiya və nasazlıq nöqtələrinin göstərilməsi, nasazlıqların tez aradan qaldırılması və texniki xidmətin asanlaşdırılması ilə təchiz edilmişdir.

4. Prosesə uyğunlaşma və funksional genişlənmə

       Fotovoltaik lent texnologiyasının təkmilləşdirmə ehtiyaclarını qarşılayın və müxtəlif proses uyğunlaşma imkanlarına sahib olun.

       Çox spesifikasiya uyğunluğu: Dairəvi mis məftil və üçbucaqlı mis tel kimi müxtəlif xammallarla uyğun gəlir. Yuvarlama parametrlərini və yuvarlanma prosesini tənzimləməklə, düz və trapezoidal kimi müxtəlif en kəsiyi formaları olan qaynaq zolaqları istehsal edə bilər və müxtəlif növ fotovoltaik elementlərin (PERC, TOPCon, HJT hüceyrələri kimi) qaynaq ehtiyaclarına uyğunlaşa bilər.

       Təmizləmə və enerjiyə qənaət edən dizayn: İnteqrasiya edilmiş onlayn təmizləmə mexanizmi (məsələn, yüksək təzyiqli hava axını+təmizləmə fırçası), yayma dəyirmanının və qaynaq zolağının səthindəki çirklərin real vaxt rejimində çıxarılması, qaynaq zolağının səth keyfiyyətinə yağ və tozun təsirindən qaçınmaq; Bəzi modellərdə ənənəvi avadanlıqla müqayisədə enerji istehlakını 15% -20% azaldan dəyişən tezlikli enerjiyə qənaət edən mühərriklər və tullantıların istilik bərpası sistemləri istifadə olunur.

       Məlumatların idarə edilməsi: zavod MES sistemləri ilə inteqrasiyanı, istehsal məlumatlarının real vaxt rejimində yüklənməsini (məs, çıxış, ölçü dəqiqliyi və keçid dərəcəsi kimi) dəstəkləyir və istehsal prosesinin rəqəmsal monitorinqini və izlənilməsini təmin edir.